电缆料配方

2020-12-01 09:32:55 administrator 53

PVC护套级电缆料配方

成份

份数
PVC :S-1000

100

硬脂酸钡

1
TOTM

60

二碱式邻苯二甲酸铅

8

双酚A0.5
硬脂酸铅

1

碳酸钙

5

炭黑3

1

耐高温性能

增塑剂的耐挥发性能和耐热性是决定电缆料的耐高温性能的关键。

增塑剂:偏苯三酸三辛酯(TOTM):耐高温105℃的电缆料

对于耐温70℃的电缆料,可使用邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)或邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)等增塑剂。

对于耐温90℃的电缆料,应使用邻苯二甲酸双十一酯、邻苯二甲酸双十三酯。

1

热稳定性

定剂盐基性铅盐作主稳定剂,一般选用多种稳定剂配合使用,发挥协同作用,以提高热稳定性。

三盐基性硫酸铅、二盐基性亚磷酸铅并用,可兼顾热、光稳定性。耐高温电缆主稳定剂采用耐热性好的二盐基性苯二甲酸铅。

环保类电缆料中多使用钙/锌复合稳定剂,呈逐年增多趋势。

1

抗氧剂:双酚A

在配方中添加抗氧剂,可以抑制PVC的热氧化降解。

1

润滑剂

由于有较大量的增塑剂,所以对内润滑剂的要求不是很高。润滑剂主要是提高电缆料的表面光亮度。

硬脂酸铅 硬脂酸钡

1

填充剂

电缆料中加入填料可以提高电绝缘性能、耐热性能和降低成本,但用量过多会造成成型性及电缆料性能下降。

煅烧陶土 绝缘级电缆料

碳酸钙 护套(层)级电缆料

1

原料成本

PVC,牌号:S-1000

硬脂酸钡:6500/吨

TOTM :13500元/吨

二碱式邻苯二甲酸铅:33000元/吨

双酚A:16900~17100元/吨

硬脂酸铅:10000元/吨

碳酸钙 :130元/吨

碳黑:5000元/吨

1

PVC普通绝缘级电缆料配方

成份

成份份数

齐鲁S-1000

100

DIDP

30
烷基磺酸苯酯15

有机锡

3

氯化石蜡

20

硬脂酸钙

0.5
硬脂酸铅0.5
煅烧陶土5
碳酸钙5
镉红3

增塑剂:DIDP(邻苯二甲酸二异癸酯 )氯化石蜡

稳定剂:有机锡

润滑剂:硬脂酸钙 硬脂酸铅

填充剂:煅烧陶土

着色剂:镉红

抗氧剂:烷基磺酸苯酯

组分的价位

钙/锌复合稳定剂 : 17000元/吨

有机锡:3600.00元/桶

DIDP:35200 元/吨

烷基磺酸苯酯:8000元/元吨

氯化石蜡:6700 元/吨

硬脂酸钙:9200.00元/吨

硬脂酸铅:10000元/吨

煅烧陶土:1400元/吨

镉红 :280.00 元/公斤

PVC电线电缆胶粒生产中的异常现象

1. 起颗粒(形状规则)

搅拌:混炼时不均,可塑剂包裹PVC,产生颗粒;

死角:指在不同批次混料时料筒里沒有清理干淨,殘余料过度膠化

押出:温度不够,胶化不良,产生颗粒;可以使用滤网:提高背压,使膠化不好的PVC回流。

2. 杂质颗粒(形状不规则,棱角状颗粒)

杂质主要来自原材料中的CCR、CaCO3;来自安定剂的杂质很少:钙锌系中少,铅系中多点。

3.结团

A、押出温度过高,风冷机降温效率低,导致结团;

B、押出温度正常,出现结团一般是与原材料中的安定剂有关系。结团与操作有关,可通过调控温度来避免

4、色差:

A、人为因素:配色;

B、材料有关;安定剂很差,在配色过程中不停搅拌升溫,PVC劣化变黃。

5、气孔:

人为操作原因-加工温度过高,外滑剂不足,低分子量物质气化;机台原因-押出过程中,物料夹带的空气被挤出,机台排气不好会引起小气孔。

6、胶化不良:

与机台、操作温度有关。

7、外观:

A、粗糙

I、与材料:CaCO3粒径不稳定过大(重钙2500粒径在1.5um以下)

II、人为操作:滑剂比例过低

B、無光澤:

膠化溫度过低,膠粒霧面無光澤。

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